凈化塔通常會由于是什么原因出現積垢







以下是凈化塔出現積垢現象的原因：

 

1. 煙氣因素

    含塵量高：如果進入凈化塔的煙氣中粉塵含量過高，這些粉塵顆粒會隨著煙氣流動進入塔內。在塔內，粉塵顆粒可能會與漿液中的水分和化學物質發生反應，或者在塔壁、管道等部位沉積下來，逐漸形成積垢。例如，在一些燃煤電廠的脫硫凈化塔中，如果沒有有效的除塵設備對煙氣進行預處理，***量飛灰進入凈化塔，就會導致積垢問題。

    二氧化硫濃度高：當煙氣中的二氧化硫濃度過高時，會與凈化塔內的吸收劑（如石灰石漿液）發生劇烈反應。反應過程中可能會產生一些難溶性的化合物或中間產物，這些物質容易在塔內積累形成垢層。而且，高濃度的二氧化硫還會增加漿液的酸性，加速設備的腐蝕，腐蝕產物也可能成為積垢的一部分。

    煙氣流量不穩定：煙氣流量的突然變化會影響凈化塔內的流場分布。當煙氣流量增***時，氣流的沖擊力增強，可能會將漿液中的固體顆粒帶離原來的位置，使其在塔壁或其他部位重新沉積；而當煙氣流量減小時，漿液的擾動減弱，固體顆粒更容易沉降下來，導致積垢的形成。

 

2. 漿液因素

    漿液濃度不合適：如果漿液中固體顆粒的濃度過高，其黏度會增加，流動性變差。這不僅會使漿液在塔內的循環不暢，還容易導致固體顆粒在塔壁和管道等部位堆積，形成積垢。相反，如果漿液濃度過低，則可能無法有效地與煙氣中的污染物反應，導致未反應的化學物質在塔內積累，引發積垢。

    漿液pH值異常：凈化塔內的漿液通常需要保持一定的pH值范圍，以確保******的化學反應效果。如果漿液的pH值偏離了***范圍，可能會影響反應的正常進行，使一些原本應該生成可溶性產物的反應生成難溶性的物質，從而在塔內形成積垢。此外，pH值異常還可能導致漿液中的化學物質對設備的腐蝕性增強，腐蝕產物與污垢混合在一起，加重積垢的程度。

    漿液循環不***：凈化塔的漿液需要通過循環泵不斷地進行循環，以保證與煙氣充分接觸。如果循環系統出現故障，如循環泵堵塞、管道泄漏或閥門損壞等，會導致漿液循環不暢。這樣一來，漿液中的固體顆粒就會在局部區域積聚，增加了積垢的風險。

3. 設備結構因素

    塔內構件設計不合理：凈化塔內的一些構件，如噴淋裝置、除霧器、攪拌器等的設計不合理，可能會導致漿液的分布不均勻。例如，噴淋裝置的噴頭堵塞或噴霧角度不正確，會使漿液不能充分覆蓋塔內的空間，造成局部區域的漿液濃度過高或過低，從而引發積垢。除霧器的安裝位置不當或效率不高，會使漿液中的液滴隨煙氣排出，在塔外形成結垢。攪拌器的攪拌強度不夠或攪拌方式不合理，會導致漿液中的固體顆粒沉淀，增加積垢的可能性。

    煙道設計缺陷：煙道的結構對煙氣的流動分布有著重要的影響。如果煙道存在彎頭過多、截面突變等問題，會導致煙氣在煙道內形成渦流、回流等現象。這些不正常的氣流會使煙氣中的粉塵和液滴在煙道內沉積，尤其是在煙道的彎頭處和截面變化處，更容易出現積垢。另外，煙道的傾斜角度不合適也會影響煙氣中固體顆粒的排放，使其在煙道內堆積。

 

 

綜上所述，凈化塔積垢原因多樣，涉及煙氣含塵及二氧化硫濃度、流量穩定性，漿液濃度、pH值及循環狀況，以及設備結構設計合理性等方面。為有效預防積垢，需從***化煙氣預處理、調控漿液參數、改進設備設計與維護等多方面入手，確保凈化塔高效穩定運行。